较多场所要求质料具有阻燃性，电子电器和汽车行业也有阻燃要求，而绝大少数塑料质料黑白常易燃的。随着塑料在修建、家具、交通、航空、航天、电器等方面的普遍使用，进步塑料的阻燃性已成为火烧眉毛[huǒ shāo méi máo]的课题。在塑料的消费历程中，罕见的提拔阻燃结果的办法有以下6种。

1、外表改性

无机阻燃剂具有较强的极性与亲水性，与聚合物质料的相容性较差。为改进无机阻燃剂与聚合物质料间的粘接力和界面亲和性，通常接纳偶联剂对无机阻燃剂举行外表处置，这是最为无效的办法之一。

常用的偶联剂有硅烷类和钛酸酯类。经硅烷类偶联剂外表处置后的氢氧化铝具有较好的阻燃结果，可无效进步聚酯质料的弯曲强度和环氧树脂的拉伸强度；经乙烯-硅烷外表处置的氢氧化铝可用于进步EVA质料的阻燃性、耐热性和抗湿性。钛酸酯类偶联剂和硅烷偶联剂可以并用，并能发生协同效应。

2、超细化

无机阻燃剂具有波动性高、不易挥发、烟气毒性低、本钱高等好处，越来越遭到人们的喜爱。但无机阻燃剂与聚合物质料的相容性较差，并且无机阻燃剂的添加量较大，对聚合物质料的力学功能影响很大。因而，对无机阻燃剂举行超细化改性，加强无机阻燃剂与聚合物质料的相容性，并低落无机阻燃剂的用量，这是较为无效的办法。

氢氧化铝的超细化、纳米化是提拔其阻燃结果的次要研发偏向。氢氧化铝的少量添加会低落质料的力学功能，而经过对氢氧化铝微细化后再添补，反而起到刚性粒子增塑与补强结果。

超细化也是从亲和性方面思索的。正是由于氢氧化铝与聚合物质料的极性差别，才招致了复合质料的力学功能降落。而超细纳米化的氢氧化铝加强了界面的互相作用，可匀称地疏散在聚合物中，无效改进共混料的力学功能。

3、复配协同

在实践消费历程中，单一阻燃剂总是存在着缺陷，无法满意越来越高的要求。阻燃剂的复配技能便是将磷系、卤系、氮系或无机阻燃剂举行复合化，寻求最佳的经济和社会效益。这种技能可以综合两种或两种以上阻燃剂的好处，使其功能互补，以到达低落阻燃剂用量、进步各项功能的目标。

4、交联

交联聚合物的阻燃功能比线型聚合物好。在热塑性塑料加工时添加大批交联剂，可使塑料酿成局部网状布局，改进阻燃剂的疏散性，在塑料熄灭时促进成炭，进步阻燃功能，并能进步成品的机器功能与耐热性。

5、微胶囊化

将微胶囊化使用于阻燃剂是比年来开展起来的一项新技能。微胶囊化的本质是把阻燃剂破坏疏散成微粒，用无机物或无机物举行包囊，构成微胶囊阻燃剂，或以外表很大的无机物为载体，将阻燃剂吸附在这些无机物载体的清闲中，构成蜂窝衰落胶囊阻燃剂。

微胶囊化有以下好处：可改进阻燃剂的波动性；可改进阻燃剂与树脂的相容性，改进聚合物质料的物理机器功能。

6、纳米阻燃

有些纳米质料具有制止熄灭的功效，将它们作为阻燃剂参加到聚合物质料中，使用其特别的尺寸和布局效应，可以改动可燃质料的熄灭功能，使之成为具有防火功能的质料。

使用纳米技能可以改动阻燃机理，进步阻燃功能。由于纳米粒子的颗粒尺寸很小、比外表积很大，它所体现的外表效应、体积效应、量子尺寸效应及微观量子隧道效应等特性，为设计和制备高功能、多功效新质料提供了新的思绪和途径。